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Machine de cintrage de tuyaux par induction pour grands tuyaux
150 000,00 $US
1 Pièce
Prix de l'exemple :US$50000.00/pièce.Demander un échantillon
Profil du produit
Personnalisation
DisponibleService après-vente
support technique vidéo, support en ligneType
machine de cintrage de tuyaux de chauffage à inductionAutomatisation
AutomatiqueMatériau applicable
acier au carbone/acier inoxydable/cuivre/aluminiumForme applicable
ovale/carré/rectangle/rondGarantie
3 ansétat
nouveaucertification
iso 9001:2008, ceconvient à
cuivre/acierflexion
chauffage par inductiondiamètre du tuyau
1520mmcouleur
bleu/vert/personnalisétension
380 v/415 v/personnalisétype de machine
machine de cintrage de tuyaux de chauffage à induction chinenom du produit
machine de cintrage de tuyaux d'inductionutilisation
courbure de tuyau métallique de grand diamètrefonction
bande de chauffage à inductioncontrôle
apiprécision
+/-0.1-0.5mmlecteur
servo/hydrauliquesi type
1000 kwPaquet de Transport
palette en ferSpécifications
personnaliséMarque Déposée
wonstenOrigine
ChineCode SH
8462991000Capacité de Production
5 pièces par moisCaractéristiques principales
Les machines de pliage de tubes à induction Wonsten utilisent une technologie de chauffage par induction à moyenne fréquence avancée (IGBT/SCR) avec une puissance allant jusqu'à 400 kW+, permettant un chauffage rapide, uniforme et localisé des tubes à parois épaisses.
Les machines de pliage de tubes à induction Wonsten peuvent accueillir des tubes en acier de grand diamètre, allant de 2 pouces (60 mm) de diamètre extérieur jusqu'à 48 pouces (1220 mm) de diamètre extérieur, avec des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 100 mm.
Grâce à des pyromètres infrarouges de haute précision sans contact, la machine surveille en continu la zone de chauffage et ajuste automatiquement la puissance d'induction pour maintenir la température et prévenir les défauts métallurgiques.
Le système de poussée hydraulique robuste, associé à un bras rotatif solide, assure une vitesse de progression constante et stable, permettant d'obtenir des courbes de grand rayon parfaites (de 1,5D à 20D+).
En optimisant la zone de chauffage étroite et localisée, ainsi que le système de refroidissement par eau/air, nos machines limitent l'amincissement de la paroi et maintiennent une ovalité conforme aux normes internationales pour les pipelines.
Construites en plaques d'acier robustes, soumises à un traitement thermique de détente des contraintes, la structure rigide élimine les déformations structurelles lors de la poussée de tubes à parois épaisses.
Équipées d'un système PLC industriel robuste qui synchronise la vitesse de poussée, l'angle de rotation, la puissance de chauffage et la pression de l'eau de refroidissement, permettant aux opérateurs de sauvegarder des paramètres personnalisés pour différents types de tubes.
Le système de serrage hydraulique sur le bras de pliage est entièrement réglable, permettant des changements rapides pour différents diamètres de tubes et offrant la possibilité de réaliser des pliages de grand rayon variables sans avoir à remplacer des matrices solides coûteuses.
Notre dernière technologie d'induction IGBT offre une efficacité électrique de plus de 92 %, réduisant considérablement la consommation d'énergie de l'usine et l'empreinte carbone par rapport aux anciens modèles de chauffage à tube ou SCR.
Les coupes et les pliages réalisés par les machines Wonsten sont entièrement conformes aux normes internationales rigoureuses, notamment les normes ASME B16.49, ISO 15590-1 et ASTM pour les infrastructures pétrolières et gazières.
Profil de l'entreprise
Type d'Entreprise: Fabricant/Usine, Société Commerciale, Société du Groupe CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponible CertifiéOptions de personnalisation: Personnalisation à partir d'échantillons, Personnalisation à partir des conceptions, etc. CertifiéAnnée d'Exportation: 10 Years CertifiéPort le plus Proche: Shanghai PortTemps de réponse moyen: ≤0.73h
Vérification des fournisseurs par l'IA
RésuméLe fournisseur se présente comme un fabricant de machines industrielles, notamment d’équipements de cintrage de tubes, de laminage à froid, d’extrusion d’aluminium, de remplissage et d’emballage, ainsi que de machines à scie à ruban. Il fait état de capacités étendues de personnalisation et de services ODM/OEM, d’un ingénieur R&D utilisant AutoCAD, d’une activité récente de développement de nouveaux produits et de documents R&D disponibles. La productivité annuelle déclarée est importante dans les cinq catégories de produits énumérées, avec 90% des ventes réalisées à l’export et des délais d’environ un mois en haute et basse saison. Toutefois, les éléments disponibles ne permettent pas d’établir l’existence de certifications, de dispositifs de service après-vente ou d’une solidité financière. Le soutien à l’étranger est limité : le fournisseur ne déclare aucun agent ni aucune succursale à l’étranger, ni entrepôt, salle d’exposition ou participation à des salons professionnels physiques. L’extrait du périmètre d’activité comprend également des activités liées au textile, à la papeterie, au papier et aux produits pour bébés, qui ne correspondent pas clairement au portefeuille de machines ; l’orientation de l’activité doit donc être vérifiée.
Capacités de R&DLe fournisseur fait état de nouveaux produits au cours de l’année écoulée, de la disponibilité de services ODM, d’une conception assurée par des ingénieurs qualifiés au sein du service technique, ainsi que d’un ingénieur R&D responsable de la conception AutoCAD, du support en technologie de production et du développement de nouveaux produits. Il dispose également de documents relatifs aux données d’entrée, aux résultats, à la revue, à la vérification et à la validation de la conception, disponibles pour audit, bien que l’équipe R&D soit réduite et qu’aucun SDK ne soit disponible.
Capacité de productionLa productivité annuelle déclarée comprend 50,000 cintreuses de tubes à mandrin CNC, 100,000 machines de cintrage de tubes par chauffage par induction, 200,000 machines d’extrusion d’aluminium, 200,000 machines de remplissage et d’emballage aseptiques pour boissons, ainsi que 10,000 machines à scie à ruban. Le fournisseur fait également état de capacités de stockage, de délais moyens d’un mois en haute et basse saison, ainsi que de sept fournisseurs qualifiés, mais les procédures de sous-traitance et les contrats de fabrication sont indiqués comme inconnus.
Capacité de personnalisationLe fournisseur propose explicitement une personnalisation à partir d’échantillons, une personnalisation à partir de plans, une personnalisation complète, une personnalisation mineure et une personnalisation flexible. Ces capacités sont mentionnées à la fois dans les informations relatives à la R&D et dans celles relatives à la production, ce qui constitue une preuve directe d’une large couverture des possibilités de personnalisation.
Cas clientsLe fournisseur déclare fournir des services OEM à des marques renommées et approvisionner des centaines d’industries utilisant de l’aluminium, du cuivre, de l’acier au carbone, de l’acier allié, du titane, du cuivre-nickel et des matériaux inoxydables. Il s’agit d’affirmations concernant les clients et les applications, mais aucun nom de marque, détail de projet, référence ou dossier de projet vérifiable de manière indépendante n’est fourni.
Produit Q&A
Q:Quels sont les principaux avantages d'une machine de pliage de tubes à induction par rapport au pliage à froid ?
A:
Le pliage à induction est idéal pour les grands diamètres, les épaisseurs de paroi importantes et les petits rayons, là où le pliage à froid provoquerait un gondolage du tube, un gauchissement excessif ou nécessiterait des forces mécaniques impossibles à appliquer. Il modifie temporairement la résistance à la rupture du matériau grâce à une chaleur localisée, ce qui permet un pliage sans défaut.
Q:Quelles sont les dimensions maximales de tubes et d'épaisseurs de paroi que les machines de pliage à induction Wonsten peuvent prendre en charge ?
A:
Nos modèles robustes peuvent traiter des tubes d'un diamètre minimum de 2 pouces (60 mm) jusqu'à 48 pouces (1220 mm), et des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 100 mm pour les conduites de gaz haute pression et les colonnes de support.
Q:Quels rayons de pliage (CLR) peuvent être obtenus avec cette machine ?
A:
Elle est très polyvalente. Contrairement aux machines de pliage à froid, qui sont limitées par des rayons de matrice fixes, les machines de pliage à induction peuvent réaliser de grands rayons continus, allant de 1,5D (1,5 fois le diamètre du tube) jusqu'à 20D, 30D, voire des courbures variables en ligne droite.
Q:Comment la machine contrôle-t-elle précisément la température de chauffage ?
A:
Les machines Wonsten utilisent des pyromètres infrarouges à double couleur, pointés directement sur la zone de chauffage. Ce capteur transmet des données en temps réel à la boucle PLC de l'alimentation IGBT, augmentant ou diminuant dynamiquement le courant pour maintenir une température parfaitement stable.
Q:Quelles méthodes de refroidissement sont utilisées après le chauffage et le pliage du tube ?
A:
Nous intégrons un système de refroidissement à double zone juste derrière la bobine d'induction. En fonction du type de matériau (par exemple, acier au carbone par rapport à acier allié), il utilise un refroidissement par immersion forcée, un soufflage d'air comprimé ou un refroidissement naturel à l'air ambiant pour obtenir les propriétés microstructurales souhaitées.
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SUZHOU WONSTEN IMPORT & EXPORT CO., LTD.
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