Machine de filtration de levure automatique industrielle pour une séparation solide-liquide à haute efficacité

Nous fournissons principalement des équipements industriels de filtration, de séparation, de séchage, de transport, de cristallisation et de protection contre la corrosion, notamment des filtres à tambour sous vide, des filtres à tambour sous vide à prérevêtement, des filtres à tambour sous vide pour l'amidon, des filtres à tambour sous vide pour la levure, des filtres à tambour sous vide externes, des cristalliseurs horizontaux, des sécheurs à bande sous vide, des convoyeurs à vis, des convoyeurs à bande, des pièces détachées pour équipements et des produits anti-corrosion en PRV (polyester renforcé de fibres de verre).

Nos produits sont largement utilisés dans les industries de l'amidon, du sirop, de la levure, pharmaceutique, chimique, pétrochimique, des résines, du polysilicium, de l'alumine, du traitement des eaux usées, de la transformation alimentaire, de l'alimentation animale, des céréales et des huiles, de la métallurgie, du ciment, du charbon et dans d'autres applications industrielles. Le modèle approprié dépend des caractéristiques du matériau et du processus de production.

Oui. Nous proposons une conception personnalisée en fonction du matériau du client, de sa capacité de traitement, de ses conditions de fonctionnement, de son espace d'installation et de ses exigences en matière d'automatisation. La taille de l'équipement, la surface de filtration, le matériau, la puissance du moteur, la structure, les systèmes auxiliaires et la méthode de décharge peuvent être personnalisés.

Veuillez fournir le nom du matériau, la teneur en solides, la taille des particules, la concentration de l'alimentation, la viscosité, le pH, la température, la capacité requise, les heures de fonctionnement, les exigences en matière d'humidité et l'espace d'installation. Notre équipe technique vous recommandera un modèle et une configuration adaptés en fonction de vos données de processus.

Oui. Nous pouvons fournir des paramètres techniques de référence tels que la surface de filtration, la taille du tambour, la vitesse du tambour, le degré de vide, la puissance du moteur, la production quotidienne, le taux de sécheresse, la pression de l'eau de lavage, les dimensions générales et le poids de la machine. Les paramètres finaux doivent être confirmés en fonction des conditions réelles du matériau et des exigences du projet.