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Machine à tour miniature de précision pour un traitement efficace des barres de matériau
7 000,00 $US
1-9 Pièces
5 600,00 $US
10-99 Pièces
4 500,00 $US
100+ Pièces
Prix de l'exemple :US$7000.00/pièce.Demander un échantillon

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

Service après-vente

assistance technique

Garantie

1.5 ans

N° de Modèle.

SZGH-25

Type

Tour Spécialisé

Traitement accessoire

Machine-Outil à Commande Numérique de Mandrin

Rail de guidage

Guide rail horizontal

Source D'Énergie

Électrique

Mode de Contrôle

CNC

Automatique année

Automatique

Mode Réglage

Sur Pied

Précision

Haute Précision

Certificat

CE, RoHS, ISO 9001

État

Nouveau

composants principaux

roulement, pompe

traitement

tour pour le travail des métaux

plages de vitesse de la broche

3500 à 4 000 tr/min

contrôleur cnc

szgh-cnc990tdb-2

rapport de test des machines

fourni

vidéo-inspection-sortie

fourni

type de marketing

nouveau produit 2023

déplacement de l'axe x/z

500*180mm

outil en option

tête de puissance

poids (kg)

1500

déplacement (axe x)(mm)

500 mm

déplacement (axe z)(mm)

180 mm

Paquet de Transport

expédition par mer, emballé dans un coffret en bois

Spécifications

1700*1400*1600

Marque Déposée

szgh

Origine

Chine

Code SH

8458910000

Capacité de Production

300 pièces/mois

Caractéristiques principales

Contrôleur CNC avancé : Le contrôleur SZGH-CNC990TDb-2 assure un contrôle de mouvement stable et une utilisation facile.
Spindle haute vitesse : Vitesse normale de 3500 tr/min, option de spindle électrique à 6000 tr/min pour les applications nécessitant un rendu brillant.
Fonctions automatiques : Équipé d'un changement automatique d'outils et d'un chargement automatique pour améliorer l'efficacité.
Traitement de matériaux polyvalent : Machines les barres de cuivre, de fer, d'aluminium et d'acier inoxydable jusqu'à 25 mm.
Rails linéaires de haute qualité : Utilise des rails linéaires Taiwan Dinghan 25 pour le traitement de pièces longues.
Certifications CE et ISO : Certifié CE, RoHS et ISO 9001 pour la sécurité et la garantie de qualité.
Support pour la personnalisation : Services OEM/ODM disponibles avec des ingénieurs et des concepteurs professionnels.

Profil de l'entreprise

CertifiéType d'Entreprise: Fabricant/Usine & Société Commerciale CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponibleAnnée d'Exportation: 2010-11-19Port le plus Proche: SHENZHENTemps de réponse moyen: ≤3.69hConditions de Paiement: LC, T/T, PayPal, etc.

À propos de notre Usine & Contexte Commercial

AdresseShenzhen, Guangdong, China
Capital Social5,000,000 RMB
Conditions Commerciales Internationales(Incoterms)FOB, EXW, CIF, DAP, FCA
Délai MoyenDélai de Livraison en Pleine Saison: Un Mois, Délai de Livraison hors Saison, Dans les 15 Jours Ouvrables

Notre Capacité de Production & Expertise Technique

Produits PrincipauxMachine à tour miniature, machine CNC, machine de fraisage CNC, petite machine de tournage-fraisage, machine à tour CNC, usinage CNC, machines CNC, machines de traitement des métaux, pièces de machines de traitement des métaux, contrôleur CNC
Machines de productionProdution Line
Ingénieurs R&D1 people

Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial

Principaux MarchésAmérique du Nord, Amérique du Sud, Europe de l'Est, Asie du Sud-Est, Afrique, Océanie, Moyen Orient, Asie de l'Est, Europe de l'Ouest

Nos Certifications, Normes & Reconnaissance de l'Industrie

Certification du Système de GestionAutres

Produit Q&A

Q:Quelle est la durée de la garantie ?
A:
La durée de la garantie est de 12 mois.
Q:Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
A:
Un ensemble.
Q:Proposez-vous des services de personnalisation ?
A:
Bien sûr, veuillez nous faire parvenir vos exigences spécifiques.
Q:Disposez-vous d'ingénieurs qualifiés ?
A:
Oui, nous avons des ingénieurs et des concepteurs qualifiés. Nous pouvons fournir des services OEM.
Q:Quel est le processus principal d'une mini machine de tour CNC ?
A:
1. Tournage : Rotation de la pièce pendant que l'outil de coupe enlève la matière. 2. Arrachage : Création d'une surface plane perpendiculaire à l'axe. 3. Perçage : Création de trous de différentes tailles. 4. Alésage : Agrandissement de trous existants. 5. Filetage : Coupe de filetages externes ou internes. 6. Rainurage : Création de motifs en relief pour l'adhérence. 7. Découpe : Coupe de la pièce pour la séparer.

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