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Système de soudage par intersection de tuyaux automatisé en usine
30 000,00-80 000,00 $US
1 Jeu

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

Précision

0,1 mm

Application

Industrie aérospatiale, Industrie automobile, Industrie de la construction, Industrie de la fabrication métallique, Industrie de la construction navale

Mode de contrôle

automatique

Mode de conduite

Électrique

Type

Robot de soudage à l'arc

Vitesse de soudage

5 m/min

garantie

1 an

industrie

chauffage

fil de soudure

1,2 mm

Paquet de Transport

emballage en toute mer

Marque Déposée

hbrobot

Origine

Shenyang

Caractéristiques principales

Un capteur de vision laser 3D intégré scanne et reconnaît automatiquement les positions de soudure, éliminant ainsi le besoin d'alignement manuel et permettant un suivi intelligent des joints de soudure.
Programmation hors ligne + vision 3D = pas de programmation manuelle requise. Le système localise de manière autonome les soudures et génère les trajectoires, réduisant considérablement les compétences requises de l'opérateur.
Le suivi laser en temps réel et sans contact des joints de soudure compense les déviations de position de la pièce, garantissant des soudures constantes et de haute qualité.
Une base intégrée à double voie, usinée en une seule pièce, assure une grande parallélité et un positionnement précis de la pièce.

Profil de l'entreprise

Shenyang Haobang Robotics Co., Ltd.
Expérience D'expositionBrevets attribuésAttestation de gestionCapacités de R&D
CertifiéType d'Entreprise: Fabricant/Usine & Société Commerciale CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponible CertifiéOptions de personnalisation: Personnalisation à partir d'échantillons, Personnalisation à partir des conceptions, etc. CertifiéAnnée d'Exportation: 5 Years CertifiéPort le plus Proche: Dalian PortTemps de réponse moyen: >24h

Vérification des fournisseurs par l'IA

RésuméShenyang Haobang Robotics Co., Ltd. est un fournisseur intégré d’automatisation industrielle spécialisé dans les équipements de production automatisés non standard et les solutions de robots industriels. Il déclare être certifié ISO9001:2015 et disposer de capacités de conception et de production, ainsi que de services de personnalisation à partir d’échantillons, de plans et de personnalisation complète, et de services après-vente comprenant la mise au point, la maintenance, la réparation et la formation. Ses procédures de qualité et de traitement des réclamations sont documentées et appliquées, bien que l’inspection des produits finis dispose d’instructions, mais d’aucun enregistrement écrit. Le fournisseur ne dispose d’aucun SDK, entrepôt, salle d’exposition, agent ni succursale à l’étranger, et la couverture des services internationaux est indiquée comme étant de zéro pays. La crédibilité financière ne peut pas être évaluée, car les documents fournis identifient les années de reporting, mais ne contiennent aucun résultat financier. Aucun cas spécifique à des clients n’est fourni.
Type de fournisseurLe fournisseur est identifié comme une entreprise intégrée spécialisée dans les solutions d’application d’automatisation industrielle, les équipements automatisés non standard et les robots industriels. Son périmètre d’activité déclaré comprend la fabrication, l’installation, la maintenance, la vente et la recherche et développement de robots.
CertificationsLe fournisseur détient un certificat ISO9001:2015. Il s’agit d’une preuve explicite de l’existence d’un système de management de la qualité certifié.
Capacité après-venteLe fournisseur déclare disposer d’un système complet de garantie du service après-vente et proposer des services de mise au point, de maintenance, de réparation et de formation à l’étranger. Toutefois, la couverture internationale est indiquée comme étant de zéro pays, sans entrepôt, salle d’exposition, agent ni succursale à l’étranger, ce qui indique que l’infrastructure de services internationaux est limitée.
Capacités de R&DLe fournisseur indique mener des activités de recherche et développement dans le domaine des robots industriels et être spécialisé dans les solutions d’automatisation non standard, ce qui témoigne de capacités d’ingénierie et de développement. Toutefois, il ne dispose explicitement d’aucun SDK disponible ; les éléments disponibles ne permettent donc pas d’établir un avantage en matière d’intégration du développement logiciel.
Capacité de productionLe fournisseur déclare disposer de capacités de conception et de production et fabriquer des robots industriels ainsi que des équipements de production automatisés non standard. Il est également décrit comme un concepteur et producteur professionnel d’équipements de production automatique pour unités d’échangeurs de chaleur à plaques, ce qui constitue une preuve explicite de capacités de fabrication pertinentes.
Capacité de personnalisationLe fournisseur propose explicitement la personnalisation à partir d’échantillons, la personnalisation à partir de plans et la personnalisation complète. Sa spécialisation dans les équipements d’automatisation non standard et les machines spéciales confirme davantage sa capacité à fournir des solutions sur mesure.

Produit Q&A

Q:Quel est le principal objectif de cette station de travail ?
A:
Elle est conçue pour le soudage automatique de tuyaux croisés (lignes phasées), y compris les soudures en forme de bride et les soudures longitudinales des tuyaux principaux.
Q:Le système nécessite-t-il un apprentissage manuel pour chaque soudure ?
A:
Non. Le système prend en charge la programmation hors ligne et un mode sans apprentissage. Il identifie automatiquement les positions de soudure à l'aide d'un système de positionnement laser.
Q:Quelles sont les dimensions de tuyaux que la machine peut traiter ?
A:
Tuyaux principaux et de branchement : de DN80 à DN400. Longueur de travail maximale : 6000 mm. Poids maximal de la pièce : 1000 kg. Peut être personnalisée.
Q:Comment fonctionne le suivi laser de la soudure ?
A:
Un capteur laser scanne la zone de soudure en temps réel, détecte les écarts et guide automatiquement la torche de soudure vers la position correcte, en compensant les erreurs de la pièce ou du dispositif de fixation.

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