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Cadre de protection en magnésium coulé sur mesure pour drone
0,50-20,00 $US
100 Pièces
Prix de l'exemple :US$100.00/pièce.Demander un échantillon
Profil du produit
Personnalisation
DisponibleType de machine de moulage sous pression
Chambre chaude Die Casting machineMéthode Die casting
Précision Moulage sous pressionN° de Modèle.
Magnesium-014Demande
automobile, industriel, électronique, nouvelle énergieUsinage
usinage CNC, perçage, taraudage, tournage, fraisageMatériel
alliage de magnésiumPréparation de la surface
anodisation, revêtement par poudre, électrodépositionChambre de pression Structure
HorizontalTolérance année
7Coulée Niveau qualité de surface
1Certificat
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008nom du produit
cadres de volant, cadres de siège, console / instrumentspécifications du produit
selon le schématraitement de surface
revêtement de conversion chimique, électroplacage, peinturematière première
Az91d,Am60b,Am50A,En-Mc21120,En-Mc21320applications
composants automobiles légers, pièces nev, moteurservice
conception et outillages par dessins ou 3d échantillons numérisésconditions d'expédition
exw, fob, cif, fca, ddp, etcassistance logicielle
pro-e/solidworks/ug/auto cad/catiaPaquet de Transport
carton, palette et autres exigencesSpécifications
clientMarque Déposée
oemOrigine
Foshan, Guangzhou, ChinaCode SH
7901200000Capacité de Production
100 000 pièces/moisCaractéristiques principales
Ultra-léger : 30 % plus léger que l'aluminium.
L'alliage de magnésium est 30 % plus léger que l'aluminium et 80 % plus léger que l'acier, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un poids réduit dans les secteurs automobile, aéronautique et électronique.
Résistance spécifique élevée : léger sans compromettre la rigidité.
L'alliage de magnésium offre un excellent rapport résistance/poids, combinant un poids réduit et une rigidité structurelle.
Excellentes performances de blindage contre les interférences électromagnétiques.
L'alliage de magnésium offre un blindage supérieur contre les interférences électromagnétiques (EMI) et radiofréquences (RFI) pour les appareils électroniques sensibles et les équipements de communication.
Amortissement des vibrations supérieur.
L'alliage de magnésium absorbe efficacement les vibrations, réduisant le bruit des équipements et améliorant la stabilité opérationnelle.
Bonne conductivité thermique.
La conductivité thermique est presque deux fois supérieure à celle de l'acier et 10 fois supérieure à celle des plastiques, ce qui le rend adapté aux composants de dissipation thermique.
Capacité de moulage de pièces à parois minces.
Épaisseur de paroi minimale atteignant 0,6 mm, permettant la conception de pièces complexes, légères et détaillées.
Usinage CNC économique.
Excellente usinabilité avec une durée de vie des outils plus longue (jusqu'à 10 fois supérieure à celle de l'aluminium). Une seule passe de finition permet d'obtenir la qualité de surface finale.
Systèmes de finition de surface professionnels.
Oxydation micro-arc (MAO), traitement de conversion, anodisation et revêtement par pulvérisation pour une résistance à la corrosion et à l'usure.
Haute précision dimensionnelle.
Le moulage sous pression atteint une précision dimensionnelle de 98 % avec des tolérances serrées et une qualité constante des pièces.
Qualité certifiée IATF 16949 et ISO 9001.
Contrôle rigoureux des processus, traçabilité complète et objectifs de zéro défaut pour les applications aéronautiques, automobiles et médicales.
Profil de l'entreprise
CertifiéType d'Entreprise: Fabricant/Usine & Société Commerciale CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponible CertifiéOptions de personnalisation: Personnalisation à partir d'échantillons, Personnalisation à partir des conceptions, etc. CertifiéAnnée d'Exportation: 17 Years CertifiéPort le plus Proche: Foshan PortTemps de réponse moyen: ≤1.22h
Vérification des fournisseurs par l'IA
RésuméLe fournisseur est une usine de fabrication basée à Foshan, disposant d’un large éventail d’équipements de transformation des métaux et de capacités étendues de personnalisation. Il indique détenir la certification ISO9001:2015, disposer d’instructions documentées pour l’inspection des produits finis, proposer des services OEM et ODM et posséder 17 ans d’expérience à l’exportation, les exportations représentant 51 %–70 % du total des ventes. La capacité de production est soutenue par des contrats valides avec des sous-traitants associés et 15 fournisseurs de services qualifiés, tandis que le délai standard est d’un mois en haute comme en basse saison. Les principales limites comprennent l’absence de capacité de stockage de produits, d’entrepôt à l’étranger et de salle d’exposition à l’étranger ; l’absence d’informations sur de nouveaux produits au cours de l’année écoulée ; l’absence de SDK disponible ; des dossiers écrits incomplets concernant l’évaluation des services, les actions correctives et le traitement des réclamations ; l’absence récente d’exercices réguliers d’incendie ; ainsi que l’absence de preuves de collaboration avec des clients du Fortune 500.
Type de fournisseurLe fournisseur est identifié comme une usine située dans le district de Nanhai, à Foshan, dont les activités commerciales liées à la fabrication couvrent la fabrication de produits de construction, les produits en plastique renforcé de fibres de verre, les nouveaux matériaux, les matériaux de construction, la quincaillerie, le mobilier et les services de conception. Cela indique un fournisseur axé sur la fabrication, avec un champ d’activité déclaré relativement étendu.
CertificationsLe fournisseur indique détenir un certificat ISO9001:2015 dans ses informations relatives au développement durable ainsi que dans celles relatives à la certification de son système de management. Les extraits fournis ne précisent pas le champ d’application du certificat, l’organisme émetteur ni sa période de validité, mais ils confirment explicitement la détention de cette certification.
Capacité après-venteLe fournisseur accepte plusieurs conditions de devis et de paiement, dispose d’un dossier d’évaluation de ses capacités de service et indique des délais moyens d’un mois en haute comme en basse saison. Toutefois, les procédures de traitement des réclamations et d’actions correctives/préventives ne sont pas étayées par des documents écrits, et le fournisseur ne dispose pas de capacité de service avec produits en stock, d’entrepôt à l’étranger ni de salle d’exposition à l’étranger, ce qui révèle des limites en matière d’infrastructures de service et d’exécution documentée.
Capacité de productionLe fournisseur répertorie des équipements de CNC, de moulage sous pression, de rectification, de tournage, de fraisage, de polissage, de poinçonnage et d’électroérosion, dispose de contrats de fabrication valides avec des sous-traitants associés et indique 15 fournisseurs de services qualifiés. Il possède également 17 ans d’expérience à l’exportation et des délais moyens d’un mois, ce qui témoigne d’une capacité substantielle de production et d’exécution des commandes.
Capacité de personnalisationLes informations relatives à la fabrication et à la R&D mentionnent explicitement la personnalisation complète, mineure, flexible, basée sur la conception et basée sur des échantillons, et le fournisseur propose des services OEM et ODM. Cela confirme directement une large capacité à adapter les produits aux conceptions et aux échantillons des clients.
Produit Q&A
Q:Quels sont les principaux avantages du moulage sous pression de magnésium par rapport au moulage sous pression d'aluminium ?
A:
L'alliage de magnésium est 30 % plus léger que l'aluminium, avec une résistance et une rigidité spécifiques plus élevées, une excellente protection contre les interférences électromagnétiques (EMI), une capacité d'amortissement des vibrations et la possibilité de réaliser des pièces avec des parois minces. L'épaisseur minimale de la paroi peut atteindre 0,6 mm, contre 1,2 à 1,5 mm pour l'aluminium.
Q:Quelles sont les principales applications des pièces moulées sous pression en magnésium ?
A:
Largement utilisées dans les véhicules électriques (boîtiers de moteur, supports de tableau de bord, structures de sièges), l'aérospatiale, l'électronique grand public (coques d'ordinateurs portables, boîtiers de téléphones, boîtiers de radars), les dispositifs médicaux, la robotique et les outils électriques.
Q:Comment l'usinage du magnésium diffère-t-il de l'usinage de l'aluminium ? Pourquoi la durée de vie des outils est-elle plus longue ?
A:
Le magnésium a une bonne conductivité thermique et une faible force de coupe, avec une dissipation rapide de la chaleur pendant l'usinage, ce qui réduit l'usure des outils et la formation de bavures. La durée de vie des outils peut être prolongée jusqu'à 10 fois par rapport à l'usinage de l'aluminium. Généralement, une seule passe de finition est nécessaire.
Q:Quelles sont les précautions de sécurité à prendre lors de l'usinage du magnésium ?
A:
Maintenez les outils de coupe bien affûtés pour éviter la friction, la chaleur et les étincelles provenant des outils émoussés ; utilisez des vitesses d'avance plus élevées pour produire des copeaux plus épais ; le fraisage à sec est recommandé pour éviter la fragilisation par l'hydrogène due aux lubrifiants ; interdiction de tout matériau inflammable dans l'atelier.
Q:Quelles sont les principales méthodes de traitement de surface pour les alliages de magnésium ?
A:
Les principales méthodes comprennent l'oxydation micro-arc (MAO), le traitement de conversion chimique, l'anodisation, le placage, le dépôt électrophorétique et le revêtement par pulvérisation. La MAO peut former des revêtements d'oxyde céramique avec une épaisseur totale supérieure à 100 μm.
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Foshan Nanhai Sunleaf Metal Products Co., Ltd.
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