Machine de correction d'erreurs de surface pour lentilles optiques de précision et composants freeform

Name: Machine de correction d'erreurs de surface pour lentilles optiques de précision et composants freeform
Brand: Apex Ultra-Precision Technology (Nanjing) Co., Ltd.
SKU: 2324016785

Jiangsu, ChineApex Ultra-Precision Technology (Nanjing) Co., Ltd.

900 000,00-1 500 000,00 $US

1 Pièce

Spécifications du produit

modèle

Prix de l'exemple :US$0.00/pièce.Demander un échantillon

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

Service après-vente

assistance

Garantie

1 an

N° de Modèle.

PKC-300-Q

Demande

composants optiques

processus d'utilisation

polissage des composants optiques

Méthode de Mouvement

Contrôle de Contour

Méthode de contrôle

Contrôle en Boucle Semi-Fermée

Commande numérique

CNC / MNC

Traitement de précision

ra 0.5nm

Classification de la performance

Machine-Outil à Commande Numérique d'Haute Gamme

Certificat

État

Nouveau

nom du produit

pkc300-q machine de finition magnétorhéologique

mots-clés

machine de finition magnétorhéologique compacte

matériau

granite naturel, fonte et acier allié

fonction

axes x/y/z/b/c avec un axe virtuel a logiciel

oem personnalisé

oui

odm personnalisés

oui

package

boîtier en bois résistant à l'humidité et aux chocs

traitement des surfaces

surfaces planes, sphériques, asphériques et freeform

type de traitement

finissage optique déterministe

configuration de l'axe

axes linéaires x/y/z + axes rotatifs mécaniques b/c + s

structure de la machine

base en granit avec roue de finition montée en bas

roue de finition

standard φ50 mm; φ150 mm et d'autres tailles optionnelles

configuration de fluide MR

basé sur le diamant, basé sur la cérine et spécifique à l'application

enveloppe de traitement planaire maximale

300 × 300 mm

erreur typique de figure de surface

rms ≤ λ/150 à λ = 632 nm

Paquet de Transport

Standard Specifications or Customized

Spécifications

spécifications standard ou personnalisées

Marque Déposée

apex

Origine

Chine

Capacité de Production

10 jeux/an

Caractéristiques principales

Architecture multi-axes pour l'usinage de surfaces complexes Les axes linéaires X/Y/Z, les axes de rotation mécaniques B/C et un axe virtuel A logiciel permettent une orientation coordonnée de l'outil par rapport à la pièce pour des géométries optiques complexes.

Système de finition monté en bas La meule de finition montée en bas et la configuration inversée de la pièce permettent une formation stable du ruban de matériau et un enlèvement contrôlé de matière local.

Caractérisation reproductible de la fonction d'enlèvement Des routines guidées intègrent la caractérisation du ruban, l'étalonnage de la pièce et de la meule, le point de référence et la récupération des paramètres du processus pour améliorer la préparation du processus.

Configuration flexible de la meule et du fluide magnétorhéologique (MR).

Finition de surface au niveau du nanomètre.

Support pour la validation technique Examen de la faisabilité technique, évaluation des plans de pièces, validation du processus, confirmation des mesures, planification des tests d'acceptation en usine (FAT) et sur site (SAT), installation, formation et assistance technique.

Personnalisation OEM/ODM disponible La configuration de la machine et les solutions de processus peuvent être évaluées en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau, de l'ouverture et des spécifications cibles.

Profil de l'entreprise

Apex Ultra-Precision Technology (Nanjing) Co., Ltd.Jiangsu, Chine

Type d'Entreprise: Société CommercialeAnnée d'Exportation: 2026-10-01Port le plus Proche: ShanghaiTemps de réponse moyen: ≤18hConditions de Paiement: LCConditions Commerciales Internationales(Incoterms): FOB

À propos de notre Usine & Contexte Commercial

AdresseS205, Shima Town, Youxian District, Mianyang, Sichuan, Nanjing, Jiangsu, China

Délai MoyenDélai de Livraison en Pleine Saison: 6-12 Mois, Délai de Livraison hors Saison, 6-12 Mois

Notre Capacité de Production & Expertise Technique

Produits PrincipauxMachines de finition magnétorhéologique, machines de micro-usinage au diamant à la volée ultra-précises à grande ouverture, machines de tournage au diamant ultra-précises à un seul point et multiaxes, machines d’usinage au diamant ultra-précises compactes, machine de centrage optique ultra-précise, machine de tournage au diamant ultra-précise pour rouleaux d’embossage micro-nanostructurés, machines-outils CNC de rectification de surface/verticale haute précision, composants de mouvement de précision, systèmes de métrologie et d’étalonnage de précision, pompes turbomoléculaires composées et composants de spectrométrie de masse, alimentation électrique de précision pour l’électrodéposition pulsée, système CNC de soudage par faisceau d’électrons haute tension, système de soudage laser sous vide partiel

Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial

Année de Création2026-01-27

Principaux MarchésMoyen Orient, Océanie, Amérique du Nord, Asie du Sud-Est, Asie de l'Est, Amérique du Sud

Produit Q&A

Q:Quels types de surfaces la PKC300-Q peut-elle usiner ?

Elle prend en charge la correction précise de surfaces planes, sphériques, asphériques et de formes complexes. L'ouverture utilisable, le rayon, la profondeur, l'angle normal local et la masse de la pièce doivent être évalués à partir des plans, des fixations et de l'enveloppe de collision.

Q:Comment la capacité à usiner des surfaces à forte pente est-elle déterminée ?

Les axes de rotation mécaniques B/C fonctionnent avec l'axe virtuel A du logiciel pour orienter les surfaces complexes. L'angle accessible n'est pas une valeur unique et universelle ; il dépend de la géométrie optique, du diamètre de la meule, des fixations et de la stratégie de parcours d'outil. Une analyse de faisabilité en 3D est recommandée.

Q:La machine est-elle adaptée à la production en série ?

Le chargement rapide, la gestion multi-stations, la configuration guidée et l'étalonnage automatisé améliorent la répétabilité et réduisent les temps d'arrêt. Le temps de cycle réel dépend toujours des erreurs d'entrée, de la quantité de matière à enlever, du substrat, de la taille de la meule, du processus utilisé et de la boucle de métrologie.