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Conception de solution de sac à main en matériau de fonderie premium
3,50 $US
10-99 Pièces
3,40 $US
100-499 Pièces
3,20 $US
500-999 Pièces
3,10 $US
1 000-11 549 Pièces
3,00 $US
11 550+ Pièces

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

certificat

ISO

Application

Réfractaire, Métallurgie, Fonderie, fonderie

N° de Modèle.

HDS

réfractivité (℃)

1580< réfractivité< 1770

fonction

matériaux à long terme, matériaux instantanés

forme

en forme de cuvette

produit

élévateur de convoyeur isolant exothermique

application

fonte d'acier ; fonte

catégorie

matériau de fonderie

utilisation

alimentation en fer fondu

utilisateur2

alimentation en acier fondu

performances

capacité d'alimentation

type

matériau réfractaire

matériau

ciment d'alumine

Paquet de Transport

palette

Spécifications

hds

Marque Déposée

cq

Origine

Chine

Code SH

6806900000

Capacité de Production

500 000 pièces/an

Caractéristiques principales

Options de technologies duales : HDS utilise du silicate de sodium ; HDL utilise de la triéthylamine à cœur froid pour une durabilité supérieure.
Propriété fortement exothermique : Assure une excellente efficacité de remplissage et améliore les rendements de fonderie pour l'acier et le fer.
Conception à faible densité : La taille précise et la faible densité le rendent idéal pour une insertion facile dans les moules en sable.
Large gamme de spécifications : Disponible en 15 modèles avec des modules de 0,9 à 4,1 et des volumes allant jusqu'à 770 cm3.
Personnalisation possible : Tous les modèles peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de fonderie spécifiques.
Réduction des travaux de réparation : Améliore la densité et réduit considérablement les efforts de nettoyage et de réparation par soudure.
Délais de livraison rapides : Les délais de livraison, tant en période de pointe qu'en période creuse, sont de 15 jours ouvrables maximum.
Services OEM/ODM : Services OEM et ODM complets disponibles, avec 6 ingénieurs R&D dédiés.

Profil de l'entreprise

CertifiéType d'Entreprise: Fabricant/Usine & Société Commerciale CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponibleAnnée d'Exportation: 2012-09-09 CertifiéPort le plus Proche: Qingdao PortTemps de réponse moyen: >24h CertifiéConditions de Paiement: LC, T/T, D/P, etc.

Vérification des fournisseurs par l'IA

RésuméSHANDONG CQ NEW MATERIALS INC. est une société de fabrication chinoise à responsabilité limitée, créée en 2016, comptant 43 employés et disposant d’une usine de 26 000 m² à Qufu, dans le Shandong. Elle fabrique des manchons de masselottes-alimentateurs, du coagulant de laitier, de la perlite, de la bentonite, de l’argile réfractaire, des liants et des produits connexes. Le fournisseur déclare détenir les certifications ISO9001:2015, ISO14001:2015 et ISO45001:2016, ainsi que sept lignes de production, six ingénieurs R&D et 11–20 employés chargés du contrôle qualité. La capacité annuelle déclarée comprend 24 000 tonnes de coagulant de laitier et plusieurs millions de manchons de masselottes-alimentateurs, avec un traitement des commandes sous 15 jours ouvrés pendant les périodes de pointe comme les périodes creuses. Des activités d’exportation sont signalées dans plusieurs pays et régions, bien que les registres de transactions disponibles ne montrent qu’une seule transaction au cours de chacune des deux périodes d’enregistrement et fournissent des preuves limitées de l’étendue de la clientèle. Le service après-vente, les capacités de personnalisation et la solidité financière ne peuvent pas être évalués pleinement à partir des informations fournies.
Type de fournisseurLe fournisseur est explicitement identifié comme une usine/fabricant et une société à responsabilité limitée située dans la ville de Qufu, dans le Shandong, en Chine. Son domaine d’activité déclaré et ses mots-clés produits sont principalement axés sur la fabrication, les matériaux liés à la métallurgie, les produits chimiques et les composants industriels.
CertificationsLe fournisseur déclare détenir les certificats ISO9001:2015, ISO14001:2015 et ISO45001:2016. Sa description fait également référence à des certifications ISO9001 et ISO14000 antérieures, fournissant des preuves explicites de systèmes de management de la qualité, de l’environnement, ainsi que de la santé et de la sécurité au travail.
Capacités de R&DLe fournisseur déclare employer six ingénieurs R&D et fabriquer plusieurs produits spécialisés, notamment des masselottes-alimentateurs, des produits exothermiques, isolants, réfractaires et métallurgiques. Ces éléments attestent de l’existence de ressources de R&D et d’un savoir-faire produit, mais aucun brevet, résultat de nouveau produit, équipement de laboratoire ni réalisation documentée en matière d’innovation n’est fourni.
Capacité de productionLa capacité de production est étayée par une usine de fabrication de 26 000 m², sept lignes de production et des productions annuelles déclarées de 24 000 tonnes de coagulant de laitier, 6 000 000 de manchons de masselottes-alimentateurs à haute température, 5 000 000 de manchons de masselottes-alimentateurs exothermiques et 4 000 000 de manchons de masselottes-alimentateurs isolants. Le fournisseur indique également pouvoir honorer les commandes sous 15 jours ouvrés pendant les périodes de pointe comme les périodes creuses.

Produit Q&A

Q:Quelles technologies sont utilisées pour les produits HDS et HDL ?
A:
Le HDS est produit en utilisant la technologie du silicate de sodium, tandis que le HDL est fabriqué avec la technologie de la triéthylamine à cœur froid.
Q:Quels sont les avantages de l'utilisation de ces manchons exothermiques ?
A:
Ils offrent des propriétés exothermiques élevées, une faible densité, une bonne isolation et une excellente efficacité d'alimentation, ce qui améliore les rendements de fonderie.
Q:Existe-t-il différents modèles disponibles ?
A:
Oui, il existe 15 modèles disponibles, avec des modules, des hauteurs et des volumes variables, pour répondre aux différents besoins de fonderie.
Q:Les spécifications du produit peuvent-elles être personnalisées ?
A:
Oui, la personnalisation est possible pour tous les modèles afin de répondre à des exigences spécifiques.
Q:Quel est le délai de production ?
A:
Le délai de production moyen est de 15 jours ouvrables, tant en période de pointe qu'en période creuse.

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