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300L Machine de distillation moléculaire par séparation de désodorisation à basse température et haute vide automatique
5 000,00 $US
1 Pièce
2 000,00 $US
2 Pièces
620,00 $US
3+ Pièces

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

Application

Industrie chimique, Industrie alimentaire, Industrie pharmaceutique

Certification

CE, GMP, ISO

N° de Modèle.

MD

Système de contrôle

automatique / manuel / autre

Personnalisé

Personnalisé

Matériel

Acier inoxydable

utilisation

huile, liquide, lait, etc

fonction principale

évaporation / purification / désodorisation / déaci

capacité

100l -100000l, peut être personnalisé

temp. d'évaporation

température basse (30°c - 200°c)

type de disposition

verticale

type de fonctionnement

fonctionnement continu

nom

300l déodorisation automatique à basse température sous vide élevé

Paquet de Transport

boîtier en bois avec cadre en acier

Spécifications

acier inoxydable

Marque Déposée

fluide senbo

Origine

Wenzhou, China

Capacité de Production

5 000 pièces/an

Caractéristiques principales

Distillation à basse température : Fonctionne bien en dessous du point d'ébullition ; la séparation est réalisée grâce à une différence de température, ce qui protège considérablement les matériaux sensibles à la chaleur.
Temps de chauffage extrêmement court : Le temps de séjour du matériau est de seulement quelques secondes à quelques dizaines de secondes, ce qui réduit considérablement le risque de décomposition thermique.
Rendement de séparation élevé : Permet de séparer des substances difficiles à séparer par distillation conventionnelle, en particulier les matériaux à point d'ébullition élevé, sensibles à la chaleur et facilement oxydables.
Écologique et respectueux de l'environnement : Non toxique, non polluant, sans résidus ; un processus de séparation purement physique.
Efficacité énergétique : Faibles pertes de chaleur globales ; la résistance interne est beaucoup plus faible que celle de la distillation conventionnelle, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie significatives.
Contrôle précis de la température : La précision du contrôle de la température de chauffage peut atteindre ± 0,5 °C.
Décoloration et désodorisation : Élimine efficacement les molécules légères (odeurs) et les molécules lourdes (couleur) pour obtenir des produits de haute pureté.
Vide ultra-poussé : Atteint un vide extrêmement élevé à l'intérieur du système (à vide <= 1 Pa), ce qui empêche efficacement l'oxydation des matériaux.

Profil de l'entreprise

CertifiéType d'Entreprise: Fabricant/Usine & Société Commerciale CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponibleAnnée d'Exportation: 2019-05-02 CertifiéPort le plus Proche: Ningbo Port, Shanghai PortTemps de réponse moyen: ≤2.38h CertifiéConditions de Paiement: LC, T/T, D/P, etc.

Vérification des fournisseurs par l'IA

RésuméWenzhou Jinbang Light Ind Machinery Co., Ltd. est une société chinoise à responsabilité limitée établie en 1997, comptant plus de 300 employés et disposant d’installations de fabrication couvrant environ 60 000 m². Elle conçoit et fabrique des équipements pharmaceutiques, de médecine traditionnelle chinoise, de bio-ingénierie, d’extraction, de concentration, de séparation, de purification, de séchage et de transformation connexe. Les éléments disponibles indiquent une infrastructure de production importante, six lignes de production, des qualifications pour les appareils sous pression, la certification CE UE, la certification ISO 9001:2015, ainsi que du personnel technique comprenant des ingénieurs R&D et des spécialistes seniors ou de niveau intermédiaire. La société fournit des services d’installation et de maintenance après-vente et fait état d’activités d’exportation vers plusieurs régions, mais son expérience à l’exportation et la part de ses ventes à l’exportation restent relativement limitées au regard des données déclarées. Aucun cas client précis ni élément détaillé concernant sa situation financière et sa solvabilité n’est fourni.
Type de fournisseurLe fournisseur est une société chinoise à responsabilité limitée qui intègre la R&D, la fabrication, la vente, le conseil, la conception de solutions de procédés, l’installation et la maintenance après-vente de machines pharmaceutiques et de machines industrielles connexes. Les produits déclarés comprennent notamment des équipements d’extraction, de séchage, de concentration, de séparation, de purification, des cuves, des réacteurs et des appareils sous pression, ce qui l’identifie clairement comme un fournisseur spécialisé d’équipements de fabrication et de transformation.
CertificationsLe fournisseur déclare être certifié ISO 9001:2015 et CE UE, ainsi que détenir la qualification de conception d’appareils sous pression de classe A2 III, les qualifications de fabrication d’appareils sous pression D1/D2 et la qualification d’installation de canalisations sous pression GC2. Ces certifications et qualifications explicitement déclarées attestent de sa capacité à fabriquer des équipements réglementés, bien que les extraits fournis ne permettent pas de vérifier indépendamment la validité ou le champ d’application des certificats.
Capacité après-venteLa société déclare explicitement fournir des services d’installation sur site et de maintenance après-vente, et elle détient une qualification d’installation de canalisations sous pression GC2. Cela confirme une capacité déclarée à fournir des services d’installation et de maintenance, mais les extraits ne fournissent aucun indicateur de délai d’intervention, aucune information sur la couverture des services, les pièces détachées ou les dossiers de service client.
Capacités de R&DLa société se décrit comme une entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication et la vente, avec 19 ans d’expérience des ingénieurs R&D, 28 techniciens seniors et de niveau intermédiaire, ainsi que quatre professeurs invités. Ces éléments constituent des preuves explicites de ressources techniques et de R&D, bien qu’aucun produit breveté, projet de R&D ou résultat d’innovation précis ne soit fourni.
Capacité de productionLe fournisseur déclare disposer de trois bases de production, d’une superficie de fabrication d’environ 60 000 m², de six lignes de production, de plus de 300 employés et de qualifications de fabrication d’appareils sous pression. Il indique également un délai de livraison d’un mois pendant les périodes de pointe comme hors pointe, ce qui témoigne d’une capacité de production importante et organisée, bien que l’utilisation réelle des capacités et les performances de livraison ne soient pas documentées.
Capacité de personnalisationLe fournisseur propose explicitement des services de conseil et de conception de solutions en plus de la fabrication, et sa gamme de produits couvre plusieurs catégories d’équipements telles que l’extraction, la concentration, la séparation, la purification, le séchage, les cuves, les réacteurs et les appareils sous pression. Cela confirme sa capacité à concevoir des solutions d’équipement adaptées aux exigences de procédé déclarées, mais les extraits ne contiennent aucun exemple précis de projet personnalisé ni aucun paramètre d’ingénierie.

Produit Q&A

Q:Quelle est la différence fondamentale entre la distillation moléculaire et la distillation conventionnelle ?
A:
La distillation conventionnelle repose sur la différence des points d'ébullition, tandis que la distillation moléculaire repose sur la différence du parcours moyen des molécules. La distillation moléculaire fonctionne à des températures bien inférieures au point d'ébullition et sous vide poussé, ce qui la rend particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur et ayant des points d'ébullition élevés.
Q:Quels types de matériaux peuvent être traités par la distillation moléculaire ?
A:
Largement utilisée pour : 1. Produits naturels : huile de poisson, huile de CBD, vitamine E, phytostérols, capsaïcine, lycopène, etc. 2. Produits chimiques pour huiles et graisses : monoglycérides, acides gras, acide dimère, lanoline, etc. 3. Polymères/résines : élimination des monomères libres des résines époxy, polyuréthanes, acrylates, etc. 4. Décoloration et désodorisation : intermédiaires organiques, acide lactique, huile de silicone, liquide de frein, huile lubrifiante, etc.
Q:La distillation moléculaire provoque-t-elle une décomposition thermique ou une oxydation des matériaux ?
A:
Non. Il y a trois raisons : 1. La température de fonctionnement est bien inférieure au point d'ébullition, avec un temps de chauffage de seulement quelques secondes à quelques dizaines de secondes. 2. Sous vide ultra-poussé (<=1Pa), la teneur en oxygène est extrêmement faible, ce qui empêche l'oxydation. 3. Il n'y a pas de phénomène de projection ; la surface liquide s'évapore en douceur.
Q:La distillation moléculaire peut-elle éliminer les résidus de solvants ?
A:
Elle est tout à fait adaptée à cet usage. Avec des limites de plus en plus strictes concernant les résidus de solvants dans les aliments, les médicaments et les cosmétiques, la distillation moléculaire est souvent utilisée comme étape finale de désolvantisation après l'extraction par solvant, servant de dernière barrière de contrôle qualité pour les "produits écologiques".
Q:La distillation moléculaire peut-elle séparer plusieurs composants simultanément ?
A:
Oui. Grâce à des unités de distillation moléculaire en série à plusieurs étages, plus de deux composants différents peuvent être séparés en continu pour une fractionnement précis.

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*A:Chizhou Senbo Fluid Control Technology Co., Ltd.Chizhou Senbo Fluid Control Technology Co., Ltd.
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