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Machine de formage à rouleaux de supports solaires premium pour installations polyvalentes
55 000,00 $US
1-2 Sets
50 000,00 $US
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45 000,00 $US
5+ Sets
Prix de l'exemple :US$55000.00/jeu.Demander un échantillon

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

Service après-vente

2 ans

garantie

3 années

N° de Modèle.

JCX-SPB-901

Certification

CE, ISO9001

Personnalisé

Personnalisé

Condition

Nouveau

Type de Contrôle

Artificiel

Niveau Automatique

Automatique

matière première adaptée

acier galvanisé, acier laminé à froid, acier inoxydable

plage d'épaisseur du matériau

1.5mm - 3.0mm (personnalisable)

limite d'élasticité du matériau

235mpa - 550mpa

vitesse de production

15 - 20 m/min (hors temps de découpe par poinçonnage)

stations de formation de rouleaux

18 - 24 stations (dépend de la complexité du profil)

matériau du rouleau

gcr15 acier, usiné par CNC, hrc58-62 traitement thermique

matériau de l'arbre

40cr acier, trempé et revenu

diamètre de l'arbre

φ80mm - φ95mm (axes solides à haute résistance)

système d'entraînement

arbre de Cardan (joint universel) / entraînement par chaîne

alimentation du moteur principal

15kw - 22kw (moteur industriel haute performance)

alimentation du circuit hydraulique

5,5 kw - 11 kw

système de perforation

poinçonnage hydraulique de poteaux / pré-poinçonnage servo

poinçon découpe

cr12mov acier, traitement thermique sous vide

méthode de coupe

coupe hydraulique volante / arrêt hydraulique à la coupe

système de commande

automate programmable (Mitsubishi Siemens Delta) avec écran tactile

Paquet de Transport

haute cube

Spécifications

20m×2m×1.5m

Marque Déposée

jcx

Origine

Botou, Hebei, China

Code SH

84552210

Capacité de Production

3 000 pièces/an

Caractéristiques principales

Système de contrôle entièrement automatisé basé sur des automates programmables (PLC) : Il intègre des automates programmables de haute qualité, de marques Mitsubishi ou Siemens, pour un fonctionnement de haute précision, assurant une synchronisation parfaite sur toute la ligne de production.
Perçage servo-mécanique haute vitesse intégré : L'unité de perçage hydraulique utilise un système d'alimentation par servomoteur pour garantir un alignement parfait et un espacement constant pour tous les trous perforés.
Structure robuste en profilés en H : La machine est construite sur une base en acier profilé en H renforcée pour une stabilité structurelle maximale et pour minimiser les vibrations pendant la production à grande vitesse.
Rouleaux de formage de qualité supérieure en GCR15 : Les rouleaux sont usinés avec précision à partir d'acier massif GCR15, traités thermiquement sous vide et plaqués en chrome dur pour une résistance à l'usure supérieure et une longue durée de vie.
Transmission par arbre cardan (joint universel) : Équipée d'un système de transmission robuste par arbre cardan pour une distribution équilibrée du couple, spécialement conçu pour le formage de profilés structurels de forte épaisseur.
Précision de formage élevée : Une configuration multi-stations garantit une géométrie exacte des profilés C/U, avec une tolérance de longueur de seulement 0,5 mm, répondant aux normes techniques strictes.
Coupe volante hydraulique continue : Permet une coupe en longueur en temps réel, sans bavures et sans interruption du processus de formage, augmentant considérablement la productivité globale.
Compatibilité avec plusieurs matériaux : Conception polyvalente capable de traiter l'acier galvanisé (GI), l'acier laminé à froid et l'acier inoxydable, avec des épaisseurs allant jusqu'à 3,0 mm.
Station hydraulique économe en énergie : Système hydraulique avancé avec refroidissement intégré, assurant une pression stable et réduisant la consommation d'électricité pendant les longues périodes de production.
Composants électriques de marques reconnues : Utilise des composants de premier plan, tels que ceux de marques Schneider Electric ou ABB, pour une fiabilité industrielle et une facilité d'approvisionnement localisé en pièces de rechange.

Profil de l'entreprise

Botou Golden Integrity Roll Forming Machine Co., Ltd.
Expérience D'expositionAuto-marquéChoix des acheteurs très fidèlesPionnier du multilingue
CertifiéType d'Entreprise: Fabricant/Usine & Société Commerciale CertifiéCapacité de R&D: Service ODM disponible & Service OEM disponible CertifiéOptions de personnalisation: Personnalisation à partir d'échantillons, Personnalisation à partir des conceptions, etc. CertifiéAnnée d'Exportation: 16 years CertifiéPort le plus Proche: Tianjin PortTemps de réponse moyen: ≤0.99h

À propos de notre Usine & Contexte Commercial

AdresseEconomic Development Zone, Baotou City, Cangzhou, Hebei, China
Surface de l'Usine30305 Mètres Carrés
Nombre d'Employés78
Capital Social5,100,000 RMB
Conditions de PaiementLC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Paiement d'un petit montant, Money Gram
Conditions Commerciales Internationales(Incoterms)FOB, CIF, EXW, FCA, Autres, CFR, DAT, FAS, DDP, DAP, CIP, CPT
Délai MoyenDélai de Livraison en Pleine Saison: Dans les 15 Jours Ouvrables, Un Mois, Délai de Livraison hors Saison, Dans les 15 Jours Ouvrables, Un Mois
Quantité minimum de commande1
Partenaires de la chaîne d'achat10

Notre Capacité de Production & Expertise Technique

Produits PrincipauxMachine de formage à rouleaux, Machine de formage à rouleaux pour villa en acier léger, Machine de formage à rouleaux pour purlin CZ, Machine de fabrication de tuiles de toit, Machine de formage à rouleaux pour porte à enroulement, Ligne de production de trayons de câbles, Machine à embosser, Machine de formage à rouleaux pour canal C/U
Lignes de production5
Machines de productionCNC lathe, Drilling machine, Lathe
Inspecteurs QA/QC5 people
Type d'inspection pour les produits finis100% inspection(Inspection visuelle & Contrôle de fonctionnement)
Méthode d'inspection des produits finisAvoir des instructions et les suivre uniformément
Ingénieurs R&D7 people
Traçabilité des matières premièresOui
Marque PropreOui

Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial

Année de Création2010-05-04
Principaux MarchésAmérique du Nord, Amérique du Sud, Europe, Asie du Sud-Est/Moyen-Orient, Afrique
Répéter le choix des acheteurs50%~80%
Nombre d'Employés du Commerce Extérieur28
Agent/Succursale à l'ÉtrangerNon
Nouveaux produits lancés l'année dernièreOui

Nos Certifications, Normes & Reconnaissance de l'Industrie

Certification du Système de GestionISO9001:2015
Certification du produitCE
Coopéré avec Fortune 500Non

Produit Q&A

Q:Quelles matières premières cette machine peut-elle traiter ?
A:
Elle est conçue pour traiter l'acier laminé à froid, l'acier laminé à chaud, l'acier pré-galvanisé (GI) et l'acier inoxydable (SS304/316) avec une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 3,0 mm.
Q:Une seule machine peut-elle produire différentes tailles de profilés (par exemple, 41x21 et 41x41) ?
A:
Oui. Nous proposons une conception modulaire avec des entretoises ou un système semi-automatique de réglage de la largeur, ce qui vous permet de passer facilement de différentes hauteurs et largeurs de profilés.
Q:Quelle est la précision de fabrication des supports finis ?
A:
La machine maintient une tolérance de longueur de 0,5 mm par 6 mètres et une tolérance de positionnement des perforations de 0,3 mm, garantissant un assemblage parfait pour les systèmes de montage solaire.
Q:Combien de stations de rouleaux sont utilisées dans cette ligne de production ?
A:
En fonction de la complexité de votre profilé, nous utilisons généralement de 20 à 24 stations de formage pour assurer une déformation progressive et sans contrainte du métal.
Q:La machine prend-elle en charge des motifs de trous personnalisés ?
A:
Absolument. L'unité de perforation à servocommande peut être programmée via le PLC pour créer des formes de trous, des encoches et des espacements personnalisés, conformément à vos plans spécifiques.

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