Écran d’étapes de la machine de tri pour le tri du sable, du gravier et des agrégats par séparation granulométrique

1. Conception à paliers anti-colmatage Plusieurs niveaux de paliers avec des différences de hauteur intensifient progressivement les vibrations, maintenant les ouvertures dégagées même avec des matériaux humides et collants, ce qui résout le problème le plus courant.

2. Efficacité de tamisage élevée, minimum 85 % Les cycles répétés de projection et d'atterrissage le long de la trajectoire parabolique offrent au matériau de petite taille de multiples occasions de passer à travers, ce qui permet d'atteindre une efficacité de tamisage élevée.

3. Excellent pour les matériaux à forte viscosité et humides Le mouvement de projection parabolique intense disperse activement les matériaux agglomérés, de sorte que les déchets humides, riches en argile ou collants sont séparés proprement, au lieu d'être bloqués.

4. Consommation d'énergie réduite de 60 % Une caisse de tamis légère avec des vibrations longitudinales efficaces permet d'obtenir le même débit avec une consommation d'énergie d'environ 60 % inférieure à celle des types de tamis comparables, ce qui réduit les coûts d'exploitation.

5. Réduction de la production de particules fines L'action de projection douce sépare les matériaux sans les écraser excessivement, ce qui réduit la quantité de fines dans le flux de matériaux de grande taille, protégeant ainsi les performances des concasseurs en aval.

6. Remplacement rapide des mailles du tamis La conception des mailles à démontage rapide réduit le temps de changement de tamis à 1 à 2 heures, minimisant ainsi les temps d'arrêt lors des changements de granulométrie ou du remplacement des mailles usées.

7. Grande taille d'alimentation, jusqu'à 500 mm Tous les modèles acceptent une alimentation jusqu'à 500 mm sans prétraitement, traitant directement les gros débris de démolition et les déchets volumineux au début de la ligne de tri.

8. Trois modèles adaptés à la capacité de la ligne SJT1860 (1800x6000 mm, min. 70 t/h, 30 kW), SJT2060 (2000x6000 mm, min. 50 t/h, 30 kW) et SJT2460 (2400x6000 mm, 60-80 t/h, 37 kW), tous avec un espacement des barres de 60 mm.