Machine à comprimés rotative avec fonction de pré-compression entièrement automatique

Name: Machine à comprimés rotative avec fonction de pré-compression entièrement automatique
Brand: Jining Factop International Trade Co., Ltd.
SKU: 2190468712

Shandong, ChineJining Factop International Trade Co., Ltd.

8 000,00 $US

1-4 Sets

7 000,00 $US

5+ Sets

Profil du produit

Personnalisation

Disponible

Niveau d'automatisation

Entièrement automatique

Capacité

120000 heure de tablette

N° de Modèle.

ZP420

Certification

Certifié CE, Conforme aux BPF, Certifié ISO

Forme de tablette

Ovale, Rectangulaire, Rond, Carré

Garantie

1 an

forme posologique terminée

comprimé, pilule

précision

haute précision

tension

380V

informatique

personnalisé

état

nouveau

type

machines pharmaceutiques

service après-vente

ont

nom

presse pour tablette

Paquet de Transport

emballage en bois

Spécifications

matériau de qualité alimentaire

Marque Déposée

Origine

Chine

Code SH

8479109000

Capacité de Production

100 jeux/semaine

Caractéristiques principales

Rendement élevé et production en grande quantité : production continue multi-stations.

Précision irréprochable : système de pré-pression et de pression principale de pointe.

Fonctionnement intelligent et sécurité : contrôle PLC intelligent avec protection contre les surcharges.

Profil de l'entreprise

Importateurs et exportateursChoix des acheteurs très fidèlesLivraison RapidePersonnalisation mineure

Jining Factop International Trade Co., Ltd.

Shandong, Chine

Type d'Entreprise: Fabricant/Usine, Société CommercialeAnnée d'Exportation: 2014-06-20Port le plus Proche: Shanghai, NingboTemps de réponse moyen: ≤0.79hConditions de Paiement: T/T, Western Union, Money GramConditions Commerciales Internationales(Incoterms): FOB, EXW, CFR, CIF, DDP, DAP, FCA

Vérification des fournisseurs par l'IA

RésuméLe fournisseur fabrique des machines pharmaceutiques et de conditionnement, notamment des équipements de conditionnement sous blister, d’enrobage au sucre, de comptage de comprimés et des équipements de production connexes. Ses produits sont exportés vers les États-Unis, l’Europe, le Moyen-Orient, l’Asie du Sud-Est et l’Amérique du Nord, les exportations représentant 51%–70% du total des ventes, avec huit ans d’expérience à l’export. Les indicateurs de production et de livraison sont partiellement positifs, notamment des délais de livraison inférieurs ou égaux à 15 jours ouvrés en haute et basse saison, ainsi qu’une assurance qualité déclarée avec traçabilité des matières premières. Toutefois, le fournisseur ne dispose d’aucune procédure documentée d’actions correctives ni de traitement des réclamations, d’aucun registre d’évaluation du service du fournisseur, d’aucune certification de système de management répertoriée, d’aucune infrastructure de service à l’étranger, d’aucune capacité de service de gestion des stocks et n’a lancé aucun nouveau produit au cours de l’année précédente. Les ressources de R&D et de conception semblent limitées, avec un seul ingénieur R&D et une capacité de personnalisation mineure. Le taux de fidélisation des clients est déclaré à 50%–80%, mais aucun cas client précis n’est fourni.

Type de fournisseurLe fournisseur est un fabricant et développeur de machines de production et de conditionnement pharmaceutiques, notamment des équipements de conditionnement sous blister, d’enrobage au sucre, de comptage de comprimés et de transformation de poudre en comprimés/gélules. Il vend sur le marché national et exporte vers les États-Unis, l’Europe, le Moyen-Orient, l’Asie du Sud-Est et l’Amérique du Nord, avec huit ans d’expérience à l’export et des droits d’import-export auto-exercés déclarés.

CertificationsLe fournisseur indique que son système de commande numérique des presses à comprimés permet de s’aligner sur les exigences cGMP et de la FDA, mais les informations disponibles n’identifient aucune certification détenue par le fournisseur. La certification du système de management du fournisseur est explicitement indiquée comme NIL ; aucune détention officielle de certification n’est donc établie.

Capacité après-venteLe fournisseur cite un bon service après-vente comme principe de l’entreprise et accepte plusieurs conditions de devis, mais il ne dispose d’aucune procédure écrite d’actions correctives/préventives, d’aucune procédure ni d’aucun registre écrit concernant les réclamations des clients, ni d’aucune procédure écrite d’évaluation des capacités de service. Il indique également ne posséder aucun agent ni aucune succursale à l’étranger, aucun entrepôt à l’étranger, aucune salle d’exposition, aucune capacité de gestion des stocks ni aucun pays de service à l’étranger, ce qui témoigne d’une infrastructure de service documentée et locale limitée.

Capacités de R&DLe fournisseur fait état de capacités intégrées de développement et de production et décrit le développement de machines de haute technologie, mais il ne compte qu’un seul ingénieur R&D, une seule année d’expérience totale des ingénieurs R&D est déclarée et aucun nouveau produit n’a été lancé au cours de l’année précédente. Ces indicateurs explicites montrent une production récente limitée en matière d’innovation.

Capacité de productionLe fournisseur indique assurer la fabrication intégrée de plusieurs catégories de machines pharmaceutiques, les exportations représentant 51%–70% des ventes, une production annuelle supérieure au seuil indiqué et des délais de livraison inférieurs ou égaux à 15 jours ouvrés en haute et basse saison. L’assurance qualité et la traçabilité des matières premières sont déclarées, bien que les produits finis soient inspectés aléatoirement et vérifiés par le personnel d’emballage, ce qui limite les éléments attestant d’un système robuste d’inspection finale.

Capacité de personnalisationLe fournisseur propose explicitement des personnalisations mineures. Aucun élément ne prouve une capacité de personnalisation technique modérée ou étendue ; la capacité démontrée se limite donc à des modifications mineures.

Produit Q&A

Q:Quelle est la différence entre une presse à comprimés à simple poinçon et une presse à comprimés rotative ?

Une presse à simple poinçon utilise un seul ensemble d'outils et compresse une seule pastille à la fois, avec un mouvement d'arrêt et de démarrage, ce qui entraîne des rendements plus faibles (généralement quelques milliers par heure). Une presse à comprimés rotative utilise une tour rotative avec des dizaines de stations de poinçonnage qui fonctionnent simultanément en continu. Cette conception permet une production de masse à grande vitesse, atteignant des dizaines voire des centaines de milliers de pastilles par heure.

Q:Comment puis-je empêcher la poudre des matières premières de coller aux surfaces des poinçons (adhérence et collage) ?

L'adhérence est généralement causée par une humidité excessive, des ratios de liant incorrects ou des températures de poinçons trop élevées. Pour résoudre ce problème, assurez-vous que votre mélange de poudre est correctement séché et lubrifié (par exemple, en utilisant du stéarate de magnésium). De plus, vous pouvez ajuster la pression de compression, polir les surfaces des poinçons ou opter pour des revêtements de surface spécialisés, tels que le placage au chrome ou au nitrure de titane (TiN), sur les outils.

Q:Quels matériaux peuvent être traités à l'aide d'une presse à comprimés rotative ?

Bien que principalement utilisées dans l'industrie pharmaceutique pour les comprimés de médicaments, ces machines sont largement utilisées dans d'autres secteurs. Vous pouvez traiter des produits nutraceutiques (vitamines, compléments à base de plantes), des produits de confiserie (pastilles rafraîchissantes, comprimés effervescents), des produits chimiques (catalyseurs, détergents) et des poudres de céramique ou de métallurgie, à condition que le matériau présente une bonne fluidité et une bonne compressibilité.

Q:Comment la machine gère-t-elle les variations de poids entre les pastilles ?

La constance du poids des pastilles dépend fortement d'une alimentation uniforme de la poudre et d'un remplissage précis de la matrice. Les presses rotatives modernes utilisent un système d'alimentation forcée (un système de palettes actives) pour pousser la poudre de manière constante dans les matrices, combiné à des ajustements précis de la profondeur de course du poinçon inférieur. Si les poids fluctuent, vérifier la fluidité de la poudre, la distribution granulométrique et la vitesse de l'alimentateur résout généralement le problème.

Q:Quel entretien régulier est nécessaire pour garantir la conformité aux BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) et la longévité de la machine ?

L'entretien régulier comprend un nettoyage et une désinfection minutieux des outils et de la table de matrices après chaque lot de production afin de prévenir la contamination croisée. Les opérateurs doivent régulièrement inspecter les poinçons et les matrices pour détecter toute usure, fissure ou éclats. De plus, une lubrification appropriée des cames mécaniques et des boîtes de vitesses (en utilisant des lubrifiants de qualité alimentaire, le cas échéant) est essentielle pour prévenir l'usure par frottement et maintenir un environnement adapté aux salles blanches.