Soudeur laser micro en cuivre pour composants conducteurs

Le cuivre dissipe la chaleur beaucoup plus rapidement, ce qui réduit la plage de paramètres possibles, surtout pour les pièces très petites. Cela signifie que la direction de la puissance, le support de la fixation et le trajet de la soudure doivent être ajustés avec plus de précision.

500 W sont souvent plus adaptés pour les sections de cuivre très fines, où une faible quantité de chaleur est préférable. En revanche, 1000 W sont envisagés lorsque la taille de la pièce ou les exigences de l'assemblage nécessitent une marge de manœuvre plus importante. Le choix final dépend des plans, de l'état des échantillons et du rythme de production prévu.

Dans de nombreux projets, oui, après évaluation. Les micro-pièces en laiton peuvent être évaluées en même temps que des échantillons de cuivre rouge, afin de vérifier la logique de la fixation et la plage de paramètres en fonction de l'état réel de la pièce.

Les bornes, les languettes, les structures de contact, les manchons fins et autres petites pièces métalliques conductrices sont les exemples les plus courants. Si la pièce est suffisamment petite pour que le transfert de chaleur du cuivre commence à dominer le comportement de la soudure, cette application est généralement la plus appropriée.

Le type de matériau, l'épaisseur, les plans, la forme de l'assemblage, la quantité prévue et toute difficulté connue de fixation ou de positionnement sont les informations les plus utiles. Cela nous permet de recommander une configuration plus précise de la machine de micro-soudure laser pour le cuivre, adaptée à votre usine.