Configuration rapide de machine à tambour en acier pour une production métallique rationalisée

Nos équipements permettent la production de fûts en acier avec des diamètres allant de 300 mm à 650 mm et des hauteurs allant de 500 mm à 1000 mm, avec des épaisseurs de fûts allant de 1,0 mm à 2,5 mm. Les matériaux comprennent l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable. Nous pouvons personnaliser les modules d'alimentation et de formage pour une gamme plus large de matériaux ou de matériaux spéciaux, en fonction de vos besoins.

Vous fournissez les paramètres de la ligne de production (capacité, type de fût, agencement de l'atelier, etc.), et nous fournissons une conception 3D et une liste de pièces détachées. Après confirmation par les deux parties, la fabrication commence. Le délai de personnalisation standard est de 45 à 60 jours (en fonction de la complexité). Une assistance à l'installation, à distance ou sur site, peut être fournie après la livraison.

La configuration standard comprend un automate programmable (PLC) Siemens/Mitsubishi + un écran tactile, permettant un contrôle entièrement automatisé, du déroulement de la bobine à l'empilage des fûts finis. Pendant la production normale, seulement 2 à 3 personnes sont nécessaires par poste (surveillance + réapprovisionnement). Un système MES et un module de diagnostic à distance sont des options.

Nos systèmes de soudage et de sertissage répondent aux normes ONU pour les tests hydrauliques, les tests de chute et les exigences d'étanchéité des fûts en acier. Nous pouvons vous aider à vérifier le processus avant l'expédition et vous fournir les paramètres de l'équipement et les enregistrements requis pour les tests effectués par des tiers.

L'ensemble de la machine est garantie pendant un an, avec un support technique à vie. Nous disposons d'un entrepôt de pièces détachées en Chine (expédition sous 48 heures), et les expéditions à l'étranger peuvent être effectuées via DHL/FedEx pour une livraison urgente. Un contrat de maintenance annuel peut également être signé, comprenant une inspection annuelle sur site par un ingénieur et une mise à niveau du système.