Machine de mélange automatique tridimensionnelle

Oui. Le mouvement multidirectionnel tridimensionnel est particulièrement adapté au mélange de faibles concentrations, là où les mélangeurs rotatifs conventionnels ne parviennent pas à répartir uniformément les composants mineurs. À une concentration de 0,5 %, les composantes de flux radial et axial redistribuent continuellement la fraction mineure sur toute la section transversale du lot. Nous recommandons un protocole de pré-mélange où le principe actif est géométriquement dilué avec une petite quantité d'excipient avant de charger le lot complet, ce qui permet d'obtenir une uniformité relative.

Le mélangeur en V et le mélangeur de cuve génèrent principalement un flux de rotation axial, ce qui permet aux particules plus denses ou plus grandes de migrer vers les extrémités du corps de mélange pendant la rotation. Le mouvement CWTD ajoute des composantes radiales et circonférentielles simultanées qui contrarient cette migration en redistribuant continuellement le matériau sur les trois axes. C'est la raison mécanique pour laquelle le CWTD atteint une uniformité de 99,9 % dans les mélanges présentant des différences de densité ou de taille importantes, alors qu'un mélangeur en V nécessite des cycles prolongés ou des retouches.

C'est exact. Les mélangeurs à tambour rotatifs conventionnels génèrent une force centrifuge qui pousse les particules plus denses vers l'extérieur et les fait se déposer sur les parois ou les extrémités du corps de mélange entre les cycles. Le mouvement combiné du CWTD ne produit pas de vecteur centrifuge net, de sorte que les particules de dioxyde de titane denses restent réparties dans la matrice de talc pendant et après le mélange. C'est la base technique directe de la spécification d'uniformité de 99,9 %.

Le CWTD 400 peut supporter une charge de travail allant jusqu'à 200 kg et est le modèle approprié pour cette application. À une charge de 200 kg, le moteur de 4 kW fonctionne dans ses limites nominales, avec une marge thermique pour une production continue six jours par semaine. Nous recommandons une inspection programmée des joints du corps de mélange et des bielles tous les 500 heures de fonctionnement pour ce niveau de service.

Oui. Le moteur à régulation de vitesse permet d'ajuster la vitesse de rotation de 0 à la vitesse maximale du modèle pendant le fonctionnement. La pratique standard pour les granulés enrobés fragiles consiste à commencer à la vitesse la plus basse de la plage pendant les deux premières minutes pour répartir le matériau sans stress mécanique, puis à augmenter à la vitesse de fonctionnement pour le reste du cycle.