Question 1

Quel est le principe de séparation fondamental des séparateurs spirales ?

Accepted Answer

Ils utilisent une séparation synergique par gravité-centrifugation. En se basant sur les différences de densité et de taille des particules de différents minéraux, ils permettent une séparation précise des minéraux fins dans un canal optimisé par la dynamique des fluides. L'ensemble du processus utilise une séparation physique pure, sans aucun réactif chimique, ce qui est écologique et non polluant.

Question 2

Quelles sont les tailles de particules de minéraux pour lesquelles les séparateurs spirales sont principalement adaptés ?

Accepted Answer

Ils sont principalement utilisés pour la séparation des minéraux fins réfractaires. Ils peuvent capturer avec précision les minéraux fins tels que -0,45 mm, 800 mesh (0,019 mm) et -0,038 mm, et sont également adaptés à la récupération des résidus fins conventionnels, comblant parfaitement les lacunes techniques des équipements traditionnels dans la séparation des minéraux fins.

Question 3

Quels sont les modèles de séparateurs spirales disponibles et comment choisir le modèle approprié ?

Accepted Answer

Cinq séries (F/H/M/L/X) avec diverses spécifications sont disponibles. Le choix se base principalement sur les propriétés du minéral, la taille des particules à traiter et les exigences de capacité. Par exemple, le modèle F13 est privilégié pour les minerais d'or et d'étain ; le modèle H8 est utilisé pour la concentration d'hématite ; le modèle M5 est conçu pour la désulfuration des centrales au charbon ; et le modèle F13+L5 est adapté à la séparation des sables côtiers contenant du zircon et de l'ilménite.

Question 4

Quels sont les principaux avantages des séparateurs spirales par rapport aux tables de secousses et aux canaux revêtus de feutre ?

Accepted Answer

1. Efficacité de séparation supérieure pour les minéraux fins, résolvant complètement les problèmes de perte de résidus et de gaspillage de ressources ; 2. Processus purement physique ne nécessitant aucun réactif, réduisant les coûts chimiques et étant plus respectueux de l'environnement ; 3. Faible consommation d'énergie, fonctionnement et maintenance faciles, et combinaison flexible pour l'ensemble du processus, y compris le pré-concentrage, le nettoyage et la récupération des résidus ; 4. Forte capacité d'élimination des résidus, avec jusqu'à 83 % des résidus pouvant être éliminés à l'étape de pré-concentrage, ce qui réduit considérablement...

Question 5

Quels minéraux et scénarios d'application conviennent aux séparateurs spirales ?

Accepted Answer

Ils conviennent aux métaux ferreux, aux métaux non ferreux, aux minéraux non métalliques, à la désulfuration des centrales au charbon et à d'autres scénarios, notamment les minerais d'or, d'étain, l'hématite, les minerais de vanadium-titane, la chromite, les minerais de cuivre, les minerais de cobalt, la scheéline, le sable de quartz, les sables côtiers contenant du zircon et de l'ilménite, etc. En même temps, ils peuvent récupérer efficacement les résidus fins de divers minéraux afin de réaliser une utilisation secondaire des ressources.

Question 6

Quelle est la capacité de traitement des séparateurs spirales et peuvent-ils être utilisés pour des opérations à grande échelle ?

Accepted Answer

La capacité d'une unité unique varie en fonction du modèle, du minéral et de la taille des particules (par exemple, environ 0,83 tonne par heure pour la séparation des minerais d'or, environ 0,65 tonne par heure pour la concentration d'hématite). La combinaison flexible d'une ou plusieurs unités est prise en charge, et des processus tels qu'un pré-concentrage et une récupération des résidus, un pré-concentrage, un nettoyage et une récupération des résidus peuvent être mis en place, répondant pleinement aux exigences de séparation à grande échelle des petites, moyennes et grandes mines.

Question 7

Quel taux de récupération des minéraux peut être atteint par les séparateurs spirales ?

Accepted Answer

Les taux de récupération de séparation sont excellents pour différents minéraux, avec les indicateurs clés suivants : 1. Taux de récupération des minerais d'or fins : 87,11 % ; 2. Taux de récupération du zirconium/titane des sables côtiers contenant du zircon et de l'ilménite : les deux supérieurs à 98 % ; 3. Taux de récupération des résidus lors du pré-concentrage des minerais de cobalt : supérieur à 92 % ; 4. Le taux de récupération des résidus de la scheéline est supérieur à celui du processus de flottation traditionnel, et le taux de récupération des résidus des minerais d'étain, des minerais de vanadium-titane, etc., est également considérablement amélioré.

Question 8

L'entretien quotidien des séparateurs spirales est-il complexe ? Quelle est la durée de vie ?

Accepted Answer

L'équipement a une structure simple avec peu de pièces d'usure complexes. L'entretien quotidien est facile et ne nécessite qu'une inspection régulière de l'usure du canal et l'élimination des impuretés de la pâte. Le canal est traité avec une technologie spéciale résistante à l'usure et à la corrosion, ce qui lui confère une longue durée de vie en utilisation normale et peut répondre aux exigences d'un fonctionnement continu 24 heures sur 24 dans les mines.

Question 9

Proposez-vous des services de personnalisation et une conception de processus pour les séparateurs spirales ?

Accepted Answer

La personnalisation de l'ensemble du processus n'est pas disponible. Cependant, nous pouvons recommander des combinaisons d'équipements et des schémas de traitement des minéraux adaptés en fonction des propriétés du minéral, des conditions de production sur site et des objectifs de séparation (enrichissement, amélioration de la qualité, récupération des résidus) du client.

Question 10

Quelle est la période de garantie de votre équipement ? Fournissez-vous des pièces de rechange ?

Accepted Answer

Nos produits sont couverts par une garantie de 12 mois, à l'exception des pièces d'usure. Nous fournissons également des pièces de rechange pour toute la durée de vie de l'équipement au coût le plus avantageux.

Question 11

Quels sont vos conditions de service et de paiement ?

Accepted Answer

Nous acceptons les virements bancaires (T/T). Un acompte de 30 % est requis à l'avance, et le solde de 70 % doit être payé avant l'expédition. Il s'agit d'une pratique courante dans le commerce international. Des photos du produit fini seront envoyées au client avant l'expédition.

Question 12

Combien de temps faudra-t-il pour la livraison après que le client ait payé l'acompte ?

Accepted Answer

Dans des conditions normales : - Si en stock : livraison sous 3 à 5 jours ouvrables. - Si en rupture de stock : livraison sous 15 à 20 jours ouvrables. Le délai de livraison exact dépend de la quantité commandée.

Question 13

L'assemblage et l'installation de l'ensemble de la machine nécessitent-ils des professionnels ?

Accepted Answer

Nous pouvons fournir une vidéo de démonstration du processus d'assemblage réel sur une clé USB, ou envoyer quelqu'un pour guider l'assemblage sur place. Deux travailleurs peuvent généralement apprendre à assembler en 2 heures et peuvent assembler un ensemble d'équipements en 8 heures.

Profil du produit

Personnalisation

Type

Matériel

N° de Modèle.

Feature Matériel

Certificat

Économie D'Énergie

Garantie

Couleur

Personnalisé

État

Service après-vente

matériau du canal

diamètre (mm)

espace de pas (mm)

commencer numéro

tums commence

taille des particules (mm)

densité de pulpe (poids humide)

capacité de traitement horaire à tête unique

proportion de minerai lourd (ww%)

appliquer étape

Paquet de Transport

Spécifications

Marque Déposée

Origine

Code SH

Capacité de Production

Caractéristiques principales

Profil de l'entreprise

À propos de notre Usine & Contexte Commercial

Notre Capacité de Production & Expertise Technique

Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial

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