Systèmes de spirale haute performance pour une manutention efficace des matériaux

Il utilise une séparation synergique par gravité et centrifugation. En se basant sur les différences de densité et de taille des particules des différents minéraux, il permet une séparation précise des minéraux fins dans un canal optimisé par la dynamique des fluides. L'ensemble du processus utilise une séparation physique pure, sans aucun réactif chimique, ce qui est écologique et ne produit pas de pollution.

Il est principalement utilisé pour la séparation des minéraux fins réfractaires. Il peut capturer avec précision les minéraux fins tels que -0,45 mm, 800 mailles (0,019 mm) et -0,038 mm, et est également adapté à la récupération des résidus fins conventionnels, comblant parfaitement les lacunes techniques des équipements traditionnels dans la séparation des minéraux fins.

Cinq séries (F/H/M/L/X) avec diverses spécifications sont disponibles. Le choix se base principalement sur les propriétés du minéral, la taille des particules à traiter et les exigences de capacité. Par exemple, le modèle F13 est privilégié pour les minerais d'or et d'étain ; le modèle H8 est utilisé pour la concentration d'hématite ; le modèle M5 est conçu pour la désulfuration des centrales au charbon ; et le modèle F13+L5 est adapté à la séparation des placers côtiers.

1. Efficacité de séparation supérieure pour les minéraux fins, résolvant complètement les problèmes de perte de résidus et de gaspillage de ressources ; 2. Processus purement physique ne nécessitant aucun réactif, réduisant les coûts chimiques et étant plus respectueux de l'environnement ; 3. Faible consommation d'énergie, fonctionnement et maintenance faciles, et combinaison flexible pour l'ensemble du processus, y compris le pré-concentrage, le nettoyage et la récupération ; 4. Forte capacité d'élimination des résidus, avec jusqu'à 83 % des résidus pouvant être éliminés à l'étape de pré-concentration, ce qui réduit considérablement...

Les taux de récupération de séparation sont excellents pour différents minéraux, avec les indicateurs clés suivants : 1. Taux de récupération du minerai d'or fin : 87,11 % ; 2. Taux de récupération du zirconium/titane des placers côtiers de zircon-ilménite : tous supérieurs à 98 % ; 3. Taux de récupération du pré-concentrage du minerai de cobalt : supérieur à 92 % ; 4. Le taux de récupération des résidus de scheéline est supérieur à celui du processus de flottation traditionnel, et l'efficacité de récupération des résidus des minerais d'étain, des minerais de vanadium-titane, etc., est également considérablement améliorée.