Séparateur à spirale haute performance pour un tri efficace des matériaux

Il utilise une séparation synergique par gravité-centrifugation. En se basant sur les différences de densité et de taille des particules de différents minéraux, il permet une séparation précise des minéraux à granulométrie fine dans un canal optimisé par la dynamique des fluides. L'ensemble du processus utilise une séparation physique pure, sans aucun réactif chimique, ce qui est écologique et non polluant.

Il est principalement utilisé pour la séparation des minéraux à granulométrie fine et réfractaires. Il peut capturer avec précision les minéraux à granulométrie fine tels que -0,45 mm, 800 mesh (0,019 mm) et -0,038 mm, et est également adapté à la récupération des résidus de granulométrie fine conventionnels, comblant parfaitement les lacunes techniques des équipements traditionnels dans la séparation des granulés fins.

Cinq séries (F/H/M/L/X) avec diverses spécifications sont disponibles. Le choix se base principalement sur les propriétés du minéral, la taille des particules à traiter et les exigences de capacité. Par exemple, le modèle F13 est privilégié pour les minerais d'or et d'étain ; le modèle H8 est utilisé pour la concentration d'hématite ; le modèle M5 est conçu pour la désulfuration du charbon ; et le modèle F13+L5 est adapté à la séparation des placers côtiers.

1. Efficacité de séparation supérieure pour les minéraux à granulométrie fine, résolvant complètement les problèmes de perte de résidus et de gaspillage de ressources ; 2. Processus purement physique ne nécessitant aucun réactif, réduisant les coûts chimiques et étant plus respectueux de l'environnement ; 3. Faible consommation d'énergie, fonctionnement et maintenance faciles, et combinaison flexible pour l'ensemble du processus, y compris le grossissement, le nettoyage et la récupération ; 4. Forte capacité d'élimination des résidus, avec jusqu'à 83 % des résidus pouvant être éliminés à l'étape de grossissement, ce qui réduit considérablement...

La capacité d'une unité unique varie en fonction du modèle, du minéral et de la taille des particules (par exemple, environ 0,83 tonne par heure pour la séparation des minerais d'or, environ 0,65 tonne par heure pour la concentration d'hématite). La combinaison flexible d'une ou plusieurs unités est prise en charge, et des processus tels qu'un grossissement et une récupération, un grossissement, un nettoyage et une récupération peuvent être mis en place, répondant pleinement aux exigences de séparation à grande échelle des petites, moyennes et grandes mines.