Séparateur spiral en chromite avancé pour un traitement supérieur

Il utilise une séparation synergique par gravité-centrifugation. En se basant sur les différences de densité et de taille des particules de différents minéraux, il permet une séparation précise des minéraux à granulométrie fine dans un canal optimisé par la dynamique des fluides. L'ensemble du processus utilise une séparation physique pure, sans aucun réactif chimique, ce qui est écologique et non polluant.

Il est principalement utilisé pour la séparation des minéraux à granulométrie fine et réfractaires. Il peut capturer avec précision les minéraux à granulométrie fine tels que -0,45 mm, 800 mesh (0,019 mm) et -0,038 mm, et est également adapté à la récupération des résidus de broyage à granulométrie fine, comblant parfaitement les lacunes techniques des équipements traditionnels dans la séparation des minéraux à granulométrie fine.

Cinq séries (F/H/M/L/X) avec diverses spécifications sont disponibles. Le choix se base principalement sur les propriétés du minéral, la taille des particules à traiter et les exigences de capacité. Par exemple, le modèle F13 est privilégié pour les minerais d'or et d'étain ; le modèle H8 est utilisé pour la concentration d'hématite ; le modèle M5 est conçu pour la désulfuration des centrales au charbon ; et le modèle F13+L5 est adapté à la séparation des sables de plage côtiers.

Efficacité de séparation plus élevée pour les minéraux à granulométrie fine, résolvant complètement les problèmes de perte de résidus et de gaspillage de ressources ; processus purement physique ne nécessitant aucun réactif, réduisant les coûts chimiques et étant plus respectueux de l'environnement ; faible consommation d'énergie, fonctionnement et maintenance faciles, et combinaison flexible pour l'ensemble du processus, y compris le pré-concentrage, le nettoyage et la récupération des résidus ; forte capacité d'élimination des résidus, avec jusqu'à 83 % des résidus pouvant être éliminés à l'étape de pré-concentrage, réduisant considérablement la quantité de sous-produits.

Ils conviennent aux métaux ferreux, aux métaux non ferreux, aux minéraux non métalliques, à la désulfuration des centrales au charbon et à d'autres scénarios, notamment les minerais d'or, d'étain, l'hématite, les minerais de vanadium-titane, la chromite, les minerais de cuivre, les minerais de cobalt, la scheéline, le sable de quartz, les sables de plage côtiers de zircon-ilménite, etc. En même temps, ils peuvent récupérer efficacement les résidus de broyage à granulométrie fine de divers minéraux, permettant ainsi une utilisation secondaire des ressources.