Machine de broyage à billes pour le traitement des oxydes de terres rares

Notre broyeur à billes vertical est doté d'un système de séparation centrifuge sans tamis et d'une conception sans joint mécanique, ce qui élimine les problèmes de colmatage et de fuite. Il offre une efficacité de broyage supérieure de plus de 50 % par rapport aux broyeurs horizontaux traditionnels, avec une distribution granulométrique plus étroite.

Il est largement utilisé pour le broyage et la dispersion de peintures, d'encres, de pigments, de revêtements, de matériaux pour batteries lithium-ion et de matériaux électroniques de haute pureté tels que les condensateurs multicouches céramiques (MLCC) et le nitrure de silicium. La chambre de broyage peut être personnalisée avec de la zircone, du carbure de silicium, du polyuréthane ou de l'acier allié pour éviter la contamination.

En utilisant des billes de zircone de 0,03 à 2,0 mm, il peut réaliser un broyage contrôlable, allant du micron au sous-micron et à l'échelle nanométrique. Le système de séparation centrifuge garantit que les particules fines sont évacuées en temps voulu, tandis que les particules plus grosses restent pour un broyage ultérieur, ce qui permet d'obtenir des particules uniformes avec une distribution granulométrique étroite.

La conception sans tamis élimine les risques de colmatage et la nécessité de remplacer les tamis, assurant une production continue sans interruption. La conception sans joint élimine le point de défaillance le plus courant dans les broyeurs à billes, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance de plus de 30 %. Ces deux caractéristiques améliorent considérablement l'efficacité de la production et réduisent les coûts d'exploitation.

Oui, nous proposons des services de tests d'échantillons dans notre usine. Vous pouvez nous envoyer vos matériaux pour des essais de broyage, et nous vous fournirons des rapports de test détaillés et des résultats d'analyse granulométrique. Nous proposons également des services de personnalisation, notamment la tension du moteur, le système de contrôle et les matériaux de la chambre de broyage, afin de répondre à différentes exigences de production.